-
- دوشنبه تا شنبه: 10:00 - 16:00 / یکشنبه تعطیل است
کوره قوس الکتریکی با ویژگی هایی چون ایجاد حرارت بسیار زیاد و نرخ تولید بالا در صنایع ذوب ایران و جهان شناخته شده می باشد. ساخت کوره قوس قوس الکتریک در سال 1878 توسط هرولت انجام گردید که مبتنی بر ...
به خواندن ادامه دهید
کوره قوس الکتریکی به انگلیسی Electric Arc Furnace نام دارد. و اختصارا به آن کوره EAF نیز می گویند. در این کورهها قوس ایجاد شده بین الکترودها و بار کوره، انرژی الکتریکی را به انرژی حرارتی تبدیل میکند ...
به خواندن ادامه دهید
کوره قوس الکتریکی واحد فرآیند اصلی در فولادسازی مبتنی بر قراضه است. با توجه به اهمیت آن، مدلهای ریاضی متعددی برای پیشبینی روند فرآیند کوره قوس الکتریکی ایجاد شدهاند.
به خواندن ادامه دهید
دو نوع متمایز از کوره های قوس الکتریکی در روش های فولادسازی و فروآلیاژ استفاده می شود: یکی با برچسب " کوره قوس الکتریکی " (EAF) و قابل کج شدن است. دیگری به عنوان " کوره قوس مخفی " (SAF) نامیده می ...
به خواندن ادامه دهید
مصرف الكترودهاى گرافيتى در دو دسته اصلى طبقه بندى شده است. در نـوك ستون الكترود قوس زدن به سرعت در حال ايجاد جريان است و سرباره و مذاب را بدون آنكه طول ستون به صورت ناگهانى كم شود حذف میكند ...
به خواندن ادامه دهید
کتاب فولادسازی با کوره قوس الکتریکی شامل 12 فصل است که فصلهای 1 تا 7 به توسعه طراحی و اصول عملکرد کورههای قوس الکتریکی میپردازد. فصلهای 8 و 9 به ترتیب مربوط به عمل ذوب مواد باردار و فولاد ...
به خواندن ادامه دهید
سرباره کوره قوس الکتریکی. حوضچه مذاب آهن و شارژ آهن اسفنجی دو نقش بسیار کلیدی و مهم در این کوره ها بازی می کند. قراضه آهن اسفنجی از مواد اولیه تشکیل دهنده این کوره است همچنین سه الکترود از سقف ...
به خواندن ادامه دهید
چکیده مقاله سیمان دو جزئی پرتلند سرباره فولاد قوس الکتریکی. با توجه به چشم انداز صنعت فولاد کشور در افق 1400 میزان تولید فولاد کشور به روش کوره قوس الکتریکی به مرز 28/8 میلیون تن در سال خواهد رسید ...
به خواندن ادامه دهید
کوره قوس الکتریکی (EAF) یکی از روش های مهم تولید فولاد و چدن، ذوب و پالایش قطعات قراضه در کوره قوس الکتریکی یا کوره EAF است. نرخ تولید بالا و قدرت ایجاد حرارت زیادی که کوره قوس الکتریکی دارد، سبب ...
به خواندن ادامه دهید
ولتاژ نیز به مقدار مطلوب کاهش می یابد درهمین بین جهت ایجاد سرباره به کوره اضافه می شوند. روش ذوب توسط کوره قوس الکتریکی . حرارت بدست آمده از قوس الکتریکی در کوره eaf به دوروش مورد استفاده است : 1.
به خواندن ادامه دهید
آشنایی با انواع کوره قوس الکتریکی. کوره های قوس الکتریکی معمولا به دو دسته کلی تقسیم می شوند. کوره های قوس غیر مستقیم و کوره های قوس مستقیم دو نمونه اصلی کوره های قوس الکتریکی به شمار می روند ...
به خواندن ادامه دهید
تفاوت کوره قوس الکتریکی و کوره ذوب. کوره قوس الکتریکی ابزاری پرکاربرد در ذوب قطعات آهنی و غیرآهنی محسوب می شود که با ویژگی هایی چون ایجاد حرارت بسیار زیاد و نرخ تولید بالا در صنایع ذوب ایران و ...
به خواندن ادامه دهید
قوس الکتریکی چیست؟. (بررسی 3 کاربرد اصلی و خطرات این پدیده) بررسی قوس الکتریکی به زبان ساده و تاریخچه آن - کاربرد قوس در جوشکاری، کوره قوسی و لامپ قوسی - بررسی ایمنی و خطرات قوس الکتریکی.
به خواندن ادامه دهید
این روند رشد کاربرد کوره های قوس الکتریکی از میزان تولید سالیانه فولاد آن ها معلوم می شود. از 1952 تا 1972 میلادی، کل تولید فولاد جهان 2.9 برابر شده حال آنکه فولاد تولید شده به روش های الکتریکی 6 ...
به خواندن ادامه دهید
با حضور معاون علمی فناوری و اقتصاد دانش بنیان رئیس جمهور از بزرگترین ترانسفورماتور کوره قوس الکتریکی با ظرفیت ۱۷۸ مگاوات آمپر در شرکت دانشبنیان ایران ترانسفو رونمایی شد. به گزارش گروه ...
به خواندن ادامه دهید
در این تحقیق یک فرایند دو مرحلهای به منظور بازیابی روی از غبار کورهی قوس الکتریکی به کمک کربن و فروسیلیسیم در دمای بالا ارائه شده است. مرحلهی اول –با عنوان مرحلهی پیش-عملیات- به منظور حذف اجزای فرار و مرحله دوم ...
به خواندن ادامه دهید
برای درک مکانیسم مصرف در نوک قوس، ابتدا باید الگوی جریان الکتریکی در یک ستون الکترود گرافیتی را مورد مطالعه قرار دهیم. جریان در سرتاسر سطح مقطع به صورت غیر یکنواخت و بدلیل تنوع اثرات ...
به خواندن ادامه دهید
ذوب مجدد الکترواسلگ (ESR) (به انگلیسی: Electro-slag remelting) که به نام ذوب مجدد سرباره الکتریکی نیز شناخته میشود، فرایند ذوب مجدد و پالایش فولاد و سایر آلیاژ ها برای کاربردهای حیاتی در هواپیما ...
به خواندن ادامه دهید
کورههای قوس الکتریکی اساساً یک حمام بزرگ و کم عمق با بدنهٔ فولادی هستند. که با مواد نسوز مقاوم در برابر حرارت پوشش داده میشوند. همچنین دما در این کورهها بسیار بالا است (حدود ۳۰۰۰ درجه سانتیگراد) و تقریباً هیچ ماده نسوزی تحمل همچین دمایی را ندارد. به همین علت برای کاهش دما، بدنه و سقف این کورهها را با لولههای آبگرد پوشانده شدهاست. بهطور کلی ...See more on kaafco
WEBکوره قوس الکتریکی (Electric Arc Furnace) یک محفظه بسته بسیار داغ است که به وسیله آن، تولید فولاد انجام میپذیرد. درتولید فولاد با این روش حرارت به وسیله الکترودهایی که برای ذوب کردن مواد به کار می ...
به خواندن ادامه دهید
چکیده مقاله سیمان دو جزئی پرتلند سرباره فولاد قوس الکتریکی. با توجه به چشم انداز صنعت فولاد کشور در افق 1400 میزان تولید فولاد کشور به روش کوره قوس الکتریکی به مرز 28/8 میلیون تن در سال خواهد رسید.
به خواندن ادامه دهید
این امر امکان خنکسازی DRI یا فرآوری آن به HBI و سپس ذخیرهسازی آن در زمان توقفات EAF را میدهد. سیستم HOTLINK کوره قوس را با DRI در دمای ۷۰۰-۶۰۰ درجه سلسیوس تغذیه میکند. حملونقل صرفاً بهصورت ثقلی ...
به خواندن ادامه دهید
در کوره قوس با تزریق اکسیژن، کک و آهک به مذاب ،سرباره پفکی ایجاد می شود که سرباره پفکی علاوه بر پوشش قوس و حفظ پایداری آن و افزایش راندمان انرژی از خوردگی شدید نسوز جلوگیری کرده و همچنین به ...
به خواندن ادامه دهید
آشنایی با تکنولوژیهای جدید کوره قوسالکتریکی. ۲٫۲٫۵- EPCTM – سیستم پیشگرمایش قراضه. EPC (سیستم پیشگرمایش و شارژ پیوسته زیستمحیطی) یک سیستم پیشگرمایش قراضه که توسط شرکتهایKR Tec و CVS ...
به خواندن ادامه دهید
عنوان مقاله: کاهش مصرف انرژی الکتریکی با استفاده از سیستم هوشمند کنترل کیفیت سرباره پفکی در کورههای قوس الکتریکی شرکت فولاد مبارکه اصفهان شناسه ملی مقاله: isfahanelec01_050 منتشر شده در اولین کنفرانس ملی مهندسی برق اصفهان در ...
به خواندن ادامه دهید
کوره قوس الکتریکی . ... دیواره جانبی کوره بالای خط سرباره معمولاً از پانلهای خنک شونده با آب تشکیل میشوند. این پانلها بروی یک قفسه خنک شونده با آب آویزان شدهاند.همچنین سقف کوره از پانل ...
به خواندن ادامه دهید
در کوره قوس الکتریکی، انرژی مورد نیاز برای ذوب شدن قراضه عمدتا توسط جریان برق و از طریق قوس الکتریکی به گرما تامین می شود. تمایزی بین کوره جریان متناوب (AC) و جریان نا متناوب (DC) وجود دارد. با ظهور یکسو کننده های قدرتمند در ...
به خواندن ادامه دهید
مصرف الکترود در نوک قوس، عمدتا بواسطه قوس الکتریکی و فرسایش سرباره و مذاب، در طول زمان قوس دادن رخ می دهد. در مقابل، اکسیداسیون در کل زمان عملیات ذوب، در لحظات Power On، Power Off و زمانی که الکترود ها ...
به خواندن ادامه دهید
فولاد آلیاژی. کوره قوس الکتریکی (Electric Arc Furnace) که به صورت مخفف EAF نامیده می شود. کوره ای است که مواد فلزی با استفاده از یک قوس الکتریکی ذوب می شود. این کوره ها اندازه های متفاوتی داشته و در ایران ...
به خواندن ادامه دهید
قوس الکتریکی حالتی از تخلیه الکتریکی در هوا یا دیگر محیطهایی است که معمولاً نارسانا هستند. زمانی که جریان الکتریکی توسط هوای بین دو رسانا که مستقیماً با هم در تماس نیستند منتقل شود، قوس ...
به خواندن ادامه دهید
کوره قوس الکتریکی ، کوره ای می باشد که در آن از موادی استفاده کرده و فولاد و آهن را ذوب می کنند. این کوره ها در جنس ها و اندازه های مختلفی وجود دارند که از میان آنها می توان به کوره چدن و فولاد ...
به خواندن ادامه دهید